PREPARATION OF CONVEYOR FOR START UP AND COMMISSIONING स्टार्ट अप और कमिशनिंग के लिए कन्वर्टर की तैयारी

 PREPARATION OF CONVEYOR FOR START UP AND COMMISSIONING स्टार्ट अप और कमिशनिंग के लिए कन्वर्टर की तैयारी

Before the conveyors are started for the first time, a visual inspection should be made of the system and especially the lower belt strand, to remove forgotten tools and other alien articles which would otherwise be carried along by the belt and jammed between the belt and pulleys; this could be serious damage to the belting (up-to breaking of the inner plies).

पहली बार कन्वेयर शुरू होने से पहले, भूले हुए उपकरण और अन्य विदेशी लेखों को हटाने के लिए सिस्टम और विशेष रूप से निचले बेल्ट स्ट्रैंड का एक दृश्य निरीक्षण किया जाना चाहिए, जो अन्यथा बेल्ट के साथ किया जाएगा और बेल्ट और पुली के बीच जाम हो जाएगा ; यह बेल्टिंग (आंतरिक मैदानों के टूटने तक) के लिए गंभीर नुकसान हो सकता है।

Conveyor framework must be checked for exact alignment; correct any transverse inclinations.

सटीक संरेखण के लिए कन्वेयर फ्रेमवर्क की जांच होनी चाहिए; किसी भी अनुप्रस्थ झुकाव को सही करें।

Counterweight frames of belt take-up devices must have correct amount of slabs/weight.

बेल्ट ले-अप उपकरणों के काउंटरवेट फ्रेम में स्लैब / वजन की सही मात्रा होनी चाहिए।

During actual start-up process, the belt has to be observed for straight running, especially at the drive and return pulleys - for longer conveyors, observers have to be stationed along the conveyor - so that the conveyor can be stopped immediately by means of the pull-cord emergency stop switch whenever the belt runs off track and the belt edges touch the conveyor framework.

वास्तविक स्टार्ट-अप प्रक्रिया के दौरान, बेल्ट को सीधे चलाने के लिए मनाया जाना चाहिए, विशेष रूप से ड्राइव और रिटर्न पल्स पर - लंबे समय तक कन्वेयर के लिए, पर्यवेक्षकों को कन्वेयर के साथ तैनात किया जाना चाहिए - ताकि कन्वेयर को तुरंत रोक दिया जा सके पुल-कॉर्ड आपातकालीन स्टॉप स्विच जब भी बेल्ट ट्रैक से बाहर निकलता है और बेल्ट किनारों कन्वेयर फ्रेमवर्क को छूता है।

Similar observation is necessary when the conveyor is run for the first time with material, because side run-out of the belt may cause severe damage to the belt edges. If the conveyor is over-filled and material spills off the sides, dirt falls on to the idlers. Dirt-encrusted idler roll lead to improper belt tracking, and side run out of the belt causes damage to the belt edges. Moreover, idler rolls covered with built-up dirt run out of balance, whereby the life of the bearings is shortened.

जब सामग्री के साथ पहली बार कन्वेयर चलाया जाता है, तो इसी तरह का अवलोकन आवश्यक है, क्योंकि बेल्ट के साइड रन-आउट से बेल्ट किनारों को गंभीर नुकसान हो सकता है। यदि कन्वेयर अधिक भरा है और सामग्री पक्षों से फैल जाती है, तो गंदगी आलिशानों पर पड़ती है। गंदगी से घिरा आइडलर रोल अनुचित बेल्ट ट्रैकिंग के लिए ले जाता है, और बेल्ट से बाहर की ओर चलने से बेल्ट किनारों को नुकसान होता है। इसके अलावा, अंतर्निहित रोलर्स के साथ कवर किए गए आइडलर रोल बैलेंस से बाहर निकलते हैं, जिससे बीयरिंग का जीवन छोटा हो जाता है।

Sudden changes in loading of the conveyors will alter the behaviour of the material at the transfer and feed points, which in that case have to be closely watched and readjusted if necessary. Operating troubles and shutdowns are almost unavoidable. Continuous operation of the system is ensured by uniform loading of the belts.

कन्वेयर के लोडिंग में अचानक बदलाव से ट्रांसफर और फीड पॉइंट्स पर सामग्री का व्यवहार बदल जाएगा, जो आवश्यक होने पर उस स्थिति में बारीकी से देखा जा सकता है और पुन: अन्याय किया जा सकता है। ऑपरेटिंग परेशानी और शटडाउन लगभग अपरिहार्य हैं। बेल्ट के समान लोडिंग द्वारा सिस्टम का निरंतर संचालन सुनिश्चित किया जाता है।

 In addition to the above rules, which have to be observed before every start-up, verbal instructions of our erection supervisors have to be followed.

उपरोक्त नियमों के अतिरिक्त, जिन्हें प्रत्येक स्टार्ट-अप से पहले देखा जाना चाहिए, हमारे निर्माण पर्यवेक्षकों के मौखिक निर्देशों का पालन करना होगा।

After finishing of splicing and vulcanization work the tools have to be removed. Dismantled idlers or other components have to be re-erected, re-aligned and re- tightened.

स्प्लिसिंग और वल्केनाइजेशन के काम को खत्म करने के बाद टूल्स को हटाना होगा। हटाए गए आईडी या अन्य घटकों को फिर से खड़ा करना, फिर से संरेखित करना और फिर से कड़ा करना होगा।

Your own Dr.Manoj Bhai Rathore 
Power Plant specialist and consultant 
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