Carrying idler stations:आइडल स्टेशनों को ले जाना:

 Carrying idler stations:आइडल स्टेशनों को ले जाना:

Normal Conveyors:सामान्य कन्वेयर:

Carrying idler stations are bolted via slotted -holes to conveyor frame. By moving the station ahead or back a position is realized. This causes additional friction between idler and belt and creates a corrective force. Following is proposed. Pulling the belt to you: Move the station against conveying direction pushing the belt away from you: Move the station in conveying direction.

ले जाने वाले स्टेलर स्टेशनों को स्लेटेड -होल्स के माध्यम से कन्वेयर फ्रेम तक ले जाया जाता है। स्टेशन को आगे या पीछे ले जाने से स्थिति का एहसास होता है। यह आइडलर और बेल्ट के बीच अतिरिक्त घर्षण का कारण बनता है और एक सुधारात्मक बल बनाता है। निम्नलिखित प्रस्तावित है। बेल्ट को आप तक ले जाना: बेल्ट को अपने से दूर धकेलने वाली दिशा के विरुद्ध स्टेशन को स्थानांतरित करें: स्टेशन को संदेश की दिशा में ले जाएँ।

[Note the rule:नियम नोट करें:

The belt moves to that side, where the belt touches the idler first. Also this alignment requires patience. Move 3 or 4 stations a little bit, wait for reaction of the belt track. Then proceed with alignment.

बेल्ट उस तरफ जाता है, जहां बेल्ट पहले आइडलर को छूता है। इसके अलावा इस संरेखण के लिए धैर्य की आवश्यकता होती है। 3 या 4 स्टेशनों को थोड़ा स्थानांतरित करें, बेल्ट ट्रैक की प्रतिक्रिया की प्रतीक्षा करें। फिर संरेखण के साथ आगे बढ़ें।]

Return idler stations:आइडलर स्टेशन लौटें:

(Normal conveyors and long distance conveyors):(सामान्य कन्वेयर और लंबी दूरी के कन्वेयर)

Aligning has to be made in the same way as stated for the carrying idler stations (for normal conveyors). Due to the permanent contact between carrying side of belt and return idlers clogging of bulk material at belt and/or at idlers may create out of track. Return idlers with rubber rings minimize above-mentioned disturbances. it has to be noted that return idlers with rubber rings have no (or very less) belt-cleaning behaviour, which also means that they have reduced aligning behaviour.

एलिगिंग स्टेशनों (सामान्य कन्वेयर के लिए) को ले जाने के लिए उसी तरह से संरेखित किया जाना चाहिए। बेल्ट के साइड ले जाने और बेल्ट और / या इडली पर बल्क मैटेरियल के क्लॉजिंग के बीच स्थायी संपर्क के कारण ट्रैक से बाहर हो सकता है। रबर के छल्ले के साथ वापसी करने वाले उपर्युक्त गड़बड़ी को कम करते हैं। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि रबर के छल्ले के साथ वापसी करने वालों के पास कोई (या बहुत कम) बेल्ट-सफाई व्यवहार नहीं है, जिसका अर्थ यह भी है कि उन्होंने संरेखित व्यवहार को कम कर दिया है।

Proper belt tracking of returning belt is important in front of return pulley because this is the condition for meeting the correct feed line and consequently proper belt tracking of carrying belt. Improper feed line creates directly out of track with eventually  serious damages of belt. Therefore longer conveyors require special attention and therefore are equipped with belt sway switches. Another aligning point is at snub pulley because the pressure on the belt is especially high and consequently aligning behaviour is good. 

रिटर्निंग पुली के सामने उचित बेल्ट की ट्रैकिंग महत्वपूर्ण है क्योंकि यह सही फीड लाइन को पूरा करने के लिए स्थिति है और परिणामस्वरूप बेल्ट ले जाने की उचित बेल्ट ट्रैकिंग है। बेल्ट के अंततः गंभीर नुकसान के साथ अनुचित फीड लाइन सीधे ट्रैक से बाहर हो जाती है। इसलिए लंबे समय तक कन्वेयर को विशेष ध्यान देने की आवश्यकता होती है और इसलिए बेल्ट स्वे स्विच से लैस होते हैं। एक अन्य संरेखण बिंदु स्नब पुली पर है क्योंकि बेल्ट पर दबाव विशेष रूप से उच्च है और परिणामस्वरूप संरेखण व्यवहार अच्छा है।

If returning belt of conveyors shows improper belt track, a roof shaped (inverted) idler station can be put to the returning belt. If guiding chutes or similar structures are not possible a buffer plate may solve the problem. Ambient conditions as wind, rain and/or ripe may create improper belt tracking (if conveyorsare working in open air).

यदि कन्वेयर बेल्ट वापस करने से अनुचित बेल्ट ट्रैक दिखता है, तो एक छत के आकार (उल्टे) आइडलर स्टेशन को रिटर्निंग बेल्ट में रखा जा सकता है। यदि मार्गदर्शक चुट या समान संरचनाएं संभव नहीं हैं तो बफर प्लेट समस्या का समाधान कर सकती है। हवा, बारिश और / या परिपक्व के रूप में परिवेश की स्थिति अनुचित बेल्ट ट्रैकिंग (यदि खुली हवा में काम कर रहे कन्वेयर) बना सकती है।

For example, if rain and wind are working together, sometimes different operational conditions are created for both the sides of conveyor due to different moisture and finally due to the different friction factors for both the sides. This may cause improper belt tracking. Rubber lagged pulleys with grooves reduce this influence at the pulleys. These disturbances can be reduced by covering the carrying side of conveyors and/or by arrangement of holding-down rods for the returning belt.

उदाहरण के लिए, यदि बारिश और हवा एक साथ काम कर रहे हैं, तो कभी-कभी अलग-अलग नमी के कारण कन्वेयर के दोनों किनारों के लिए अलग-अलग परिचालन की स्थिति बनती है और अंत में दोनों पक्षों के लिए अलग-अलग घर्षण कारकों के कारण। यह अनुचित बेल्ट ट्रैकिंग का कारण हो सकता है। खांचे के साथ रबड़ के लैग्ड पुलीज़ इस प्रभाव को दालों पर कम करते हैं। कन्वेयर और / या रिटर्निंग बेल्ट के लिए होल्डिंग-डाउन छड़ की व्यवस्था करके इन गड़बड़ियों को कम किया जा सकता है।

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