Dry Fog Dust Suppression System ड्राई फॉग डस्ट सप्रेशन सिस्टम

Dry Fog Dust Suppression System ड्राई फॉग डस्ट सप्रेशन सिस्टम

We supply dry fog type dust suppression system for all the application. Dry Fog Dust control Systems have been in operation worldwide. It makes dual fluid (air and water) atomizing nozzles control virtually all breathable and fugitive dust.

हम सभी एप्लिकेशन के लिए ड्राई फॉग टाइप डस्ट सप्रेशन सिस्टम की आपूर्ति करते हैं। ड्राई फॉग डस्ट कंट्रोल सिस्टम दुनिया भर में प्रचालन में है। यह दोहरी तरल पदार्थ (हवा और पानी) बनाता है एटमाइजिंग नोजल लगभग सभी सांस और भगोड़े धूल को नियंत्रित करता है।

Airborne dust particles can cause a range of issues and are difficult to contain, especially in outside environments. Suppressing or containing dust can be done by either lightly wetting the substance you wish to contain, or by fogging. When suppressing dust via fogging, our humidification systems spray small water droplets the same size as dust particles. These water droplets collide with the dust particles mid-air and weigh them to the ground.

एयरबोर्न धूल के कण कई मुद्दों का कारण बन सकते हैं और विशेष रूप से बाहरी वातावरण में, इसे शामिल करना मुश्किल है। दबाने या युक्त धूल को या तो हल्के से गीला करके उस पदार्थ को गीला किया जा सकता है जिसे आप शामिल करना चाहते हैं, या फॉगिंग द्वारा। फॉगिंग के माध्यम से धूल को दबाने पर, हमारे आर्द्रीकरण सिस्टम छोटे पानी की बूंदों को धूल के कणों के समान आकार में स्प्रे करते हैं। ये पानी की बूंदें धूल के कणों के मध्य हवा से टकराती हैं और उन्हें जमीन पर गिरा देती हैं।

Why Dry Fog Dust Suppression Systems ड्राई फॉग डस्ट सप्रेशन सिस्टम क्यों

[Fog style dust suppression systems have been independently tested and rated at 98.28% efficient in the control of fugitive dust generated at transfer points. It is as efficient as Bag Houses, where fog was applied as designed.

फॉग स्टाइल डस्ट सप्रेशन सिस्टम का स्वतंत्र रूप से परीक्षण किया गया है और स्थानांतरण बिंदुओं पर उत्पन्न भगोड़े धूल के नियंत्रण में 98.28% कुशल है। यह बैग हाउसेस की तरह ही कुशल है, जहां कोहरे को डिजाइन के रूप में लागू किया गया था

Ease of maintenance has been accomplished with simplicity of design. It uses modular and expandable controls of a higher-grade and highly wear resistant material for the fog nozzles. We only use the very best stainless steel and brass parts in our systems. Our commitment to the quality of parts and manufacturing is how we make sure you get the most life you can out of your investment with minimal down time.

रखरखाव में आसानी डिजाइन की सादगी के साथ पूरा किया गया है। यह फॉग नोजल के लिए उच्च-ग्रेड और अत्यधिक पहनने वाली प्रतिरोधी सामग्री के मॉड्यूलर और विस्तार योग्य नियंत्रण का उपयोग करता है। हम अपने सिस्टम में केवल बहुत अच्छे स्टेनलेस स्टील और पीतल के हिस्सों का उपयोग करते हैं। भागों और निर्माण की गुणवत्ता के प्रति हमारी प्रतिबद्धता यह है कि हम सुनिश्चित करें कि आप सबसे अधिक जीवन प्राप्त करें जो आप कम से कम समय के साथ अपने निवेश से बाहर कर सकते हैं।

Understanding that in these economically challenged times budgetary constraints are necessary, lower costs are realized through the use of modular systems and the fact that all equipment does not need to be purchased “up front” in order to be effective and can be tied into and expanded upon as your budget or need allows.]

यह समझना कि इन आर्थिक रूप से चुनौतीपूर्ण समय में बजटीय बाधाएं आवश्यक हैं, कम लागत को मॉड्यूलर सिस्टम के उपयोग के माध्यम से महसूस किया जाता है और तथ्य यह है कि सभी उपकरणों को प्रभावी होने के लिए "अप फ्रंट" खरीदने की आवश्यकता नहीं है और उन्हें बांधा और विस्तारित किया जा सकता है आपके बजट या अनुमति के रूप में।]

Dry Fog Dust Suppression System ड्राई फॉग डस्ट सप्रेशन सिस्टम

(Dry fog) Dust control system is proposed for controlling the dust generated during the handling material in the Mineral Handling Plant and mineral circuits. The system has been proposed based on the consideration that Micronics Fugitive dust is generated during handling of material, which is hazardous for the people within the work zone and can be controlled effectively by the "Smart Fog" Dust Control System.

सूखा कोहरा) खनिज नियंत्रण संयंत्र और खनिज सर्किट में हैंडलिंग सामग्री के दौरान उत्पन्न धूल को नियंत्रित करने के लिए धूल नियंत्रण प्रणाली प्रस्तावित है। इस प्रणाली को इस विचार के आधार पर प्रस्तावित किया गया है कि सामग्री से निपटने के दौरान माइक्रोफ़ोन फ़ॉगिटिव धूल उत्पन्न होती है, जो कार्य क्षेत्र के लोगों के लिए खतरनाक है और "स्मार्ट फॉग" डस्ट कंट्रोल सिस्टम द्वारा इसे प्रभावी रूप से नियंत्रित किया जा सकता है।

The "Dry Fog" Dust Control System works on the principle of agglomeration. The Dust particles released from a Material Handling/Processing Plant which become air borne are made to pass through a blanket of extremely fine Fog. The dust particles and the Micronics size Fog droplets collide and adhere to each other, thus increasing their mass. After a series of such collisions, even the breathable and fugitive dust ranging from 1 to 800 microns mass agglomerates to become heavier enough to settle. The lower capital, operating and maintenance cost compared to De-dusting Bag House System made it popular in the industries. "

ड्राई फॉग" डस्ट कंट्रोल सिस्टम ढेर के सिद्धांत पर काम करता है। मटेरियल हैंडलिंग / प्रोसेसिंग प्लांट से निकलने वाले धूल के कण जो हवा से पैदा होते हैं, को बेहद महीन कोहरे के एक कंबल से गुजरने के लिए बनाया जाता है। धूल के कण और मिक्रोनिक्स आकार के कोहरे की बूंदें आपस में टकराती हैं और एक दूसरे का पालन करती हैं, जिससे उनका द्रव्यमान बढ़ता है। इस तरह की टक्करों की एक श्रृंखला के बाद, यहां तक ​​कि 1 से 800 माइक्रोन द्रव्यमान वाले एग्लोमेरेट से सांस और भगोड़े धूल जमने के लिए भारी हो जाते हैं। डी-डस्टिंग बैग हाउस सिस्टम की तुलना में कम पूंजी, परिचालन और रखरखाव लागत ने इसे उद्योगों में लोकप्रिय बना दिया।

Easy installation in existing plants. In most cases, the system can be installed while the plant operates at full capacity. No major plant modifications are required for installation of the system. Water addition to the process is as low as 0.1% of the weight of the material being handled. No requirement of Chemical. Dry for type dust suppression system is widely used at ground hopper, transfer towers, coal handling plants etc. 

मौजूदा संयंत्रों में आसान स्थापना। ज्यादातर मामलों में, सिस्टम स्थापित किया जा सकता है, जबकि संयंत्र पूरी क्षमता से संचालित होता है। सिस्टम की स्थापना के लिए किसी बड़े संयंत्र के संशोधन की आवश्यकता नहीं होती है। इस प्रक्रिया में पानी के अतिरिक्त सामग्री के भार का 0.1% कम होता है। रासायनिक की कोई आवश्यकता नहीं। ग्राउंड हॉपर, ट्रांसफर टावर्स, कोल हैंडलिंग प्लांट्स आदि में टाइप डस्ट सप्रेशन सिस्टम के लिए ड्राई का इस्तेमाल किया जाता है।

Raw material handling plants for Iron ore, Gypsum, Lime stone, Bauxite, Fly ash, Clinker, Minerals etc. & Coal Handling plants associated with Mines, Steel Plants, Thermal power plants and Cement plants are a potential source of air borne dust, which is a health and safety hazard and also result in loss of material in the form dust. Dust dissemination poses safety, health and environmental problems.

लौह अयस्क, जिप्सम, चूना पत्थर, बॉक्साइट, फ्लाई ऐश, क्लिंकर, खनिज आदि के लिए कच्चे माल से निपटने और खान, स्टील प्लांट, थर्मल पावर प्लांट और सीमेंट प्लांट से जुड़े कोल हैंडलिंग प्लांट हवा के धूल का एक संभावित स्रोत हैं, जो स्वास्थ्य और सुरक्षा के लिए खतरा है और इसके परिणामस्वरूप फॉर्म डस्ट में सामग्री का नुकसान होता है। धूल प्रसार से सुरक्षा, स्वास्थ्य और पर्यावरण संबंधी समस्याएं होती हैं।

 

"Water mist" Dust control system uses medium pressure water mist spray through carefully designed hollow cone nozzles for controlling the dust generated at the falling point of hoppers, crushers, storage yards, conveyors etc. The system works on the principle of "agglomeration" of the dust particles with the mist spray and settling them on the material being handled. These nozzles generate droplet sizes ranging between 100-500 microns to cover the entire range of dust particles.

पानी की धुंध "धूल नियंत्रण प्रणाली मध्यम दबाव वाले पानी के धुंध स्प्रे का उपयोग सावधानी से डिज़ाइन किए गए खोखले शंकु नलिका के माध्यम से करती है, जो हॉपर, क्रशर, स्टोरेज यार्ड, कन्वेयर आदि के गिरते बिंदु पर उत्पन्न धूल को नियंत्रित करने के लिए होती है। सिस्टम" एग्लिग्रेशन "के सिद्धांत पर काम करता है। धुंध स्प्रे के साथ धूल के कण और उन्हें संभाले जाने वाली सामग्री पर बसाना। ये नलिका धूल के कणों की पूरी श्रृंखला को कवर करने के लिए 100-500 माइक्रोन के बीच छोटी बूंद आकार उत्पन्न करती हैं।

 

Material handling plants having long conveyors and several transfer points exposed to heavy winds can be tackled efficiently with this system. To achieve good results, it is essential to properly cover the conveyers, discharge and receipt points etc. In the falling points of the hoppers it is ideal to cover at least 2 or 3 sides and the top to ensure that the wind does not play the spoilsport.

लंबी हवाओं और भारी हवाओं के संपर्क में आने वाले कई स्थानांतरण बिंदुओं से निपटने वाली सामग्री को इस प्रणाली से कुशलता से निपटा जा सकता है। अच्छे परिणाम प्राप्त करने के लिए, कंवेयर्स, डिस्चार्ज और रसीद अंक आदि को अच्छी तरह से कवर करना आवश्यक है। हॉपर के गिरते बिंदुओं में यह कम से कम 2 या 3 पक्षों को कवर करने के लिए आदर्श है और यह सुनिश्चित करने के लिए कि हवा न चले। कबाब में हड्डी।

 

Necessary instruments required for the proper operation of the Dust Suppression System and suitable control devices like solenoid valves or ON/OFF valves are provided to cut off water spray in the event of stoppages of the discharge in the dump hoppers or the stoppage of the plant. These control devices include material sensing units like U/V sensors to cut off the spray when material discharging is not taking place, level switches for refilling water tank, belt load sensors for sensing presence of material in the conveyers etc. These ensure that there is no wastage of water when material handling is not taking place.

डस्ट सप्रेशन सिस्टम के उचित संचालन के लिए आवश्यक आवश्यक उपकरण और सोलनॉइड वाल्व या ओएन / ऑफ वाल्व जैसे उपयुक्त नियंत्रण उपकरण डंप हॉपर या संयंत्र के ठहराव के निर्वहन की स्थिति में पानी के स्प्रे को काटने के लिए प्रदान किए जाते हैं। इन नियंत्रण उपकरणों में सामग्री संवेदी इकाइयाँ शामिल होती हैं जैसे कि यू / वी सेंसर स्प्रे को काटने के लिए जब सामग्री का निर्वहन नहीं हो रहा होता है, तो पानी की टंकी को फिर से भरने के लिए स्तर स्विच, उत्तलक में सामग्री की संवेदी उपस्थिति के लिए बेल्ट लोड सेंसर आदि। जब सामग्री की हैंडलिंग नहीं हो रही हो तो पानी की कोई बर्बादी नहीं होगी।

Working Principle of Dust Suppression System डस्ट सप्रेशन सिस्टम का कार्य सिद्धांत

Fog systems have proven to significantly reduce fugitive dust from a variety of material handling points, including conveyor transfer points, trippers, reclaimer, crushers, screens, truck dumps, railcar loading/unloading, ship loaders-unloaders, and ash silo discharge chutes. DSI systems can meet all requirements for explosion hazard areas. Freeze protection can be provided for systems operating in temperatures as low as -35 degrees F.  Due to a phenomenon known as “cloud physics”, fog droplets will not freeze due to their lack of mass!

फ़ॉग सिस्टम ने विभिन्न सामग्रियों से निपटने वाले बिंदुओं से भगोड़े धूल को कम करने के लिए साबित किया है, जिसमें कन्वेयर ट्रांसफर पॉइंट्स, ट्रिपर्स, रिक्लेमर, क्रशर, स्क्रीन, ट्रक डंप, रेलकार लोडिंग / अनलोडिंग, शिप लोडर-अनलोडर्स और ऐश साइलो डिस्चार्ज च्यूट शामिल हैं। DSI सिस्टम विस्फोट के खतरे वाले क्षेत्रों के लिए सभी आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं। तापमान में ऑपरेटिंग सिस्टम के लिए फ्रीज सुरक्षा -35 डिग्री एफ तक प्रदान की जा सकती है। "क्लाउड भौतिकी" के रूप में जानी जाने वाली घटना के कारण, कोहरे की बूंदें द्रव्यमान की कमी के कारण फ्रीज नहीं होंगी!

Dry Fog System works on the agglomeration principle, fugitive dust particles collide with fine water droplets, generated by air-assisted atomizers, get heavier and settle down material stream. Cold Fog System works on the same principle as Dry Fog, fine water droplets generate through high water pressure nozzles. Plain Water System adds some moisture into the material stream to reduce its dust generation tendency at following material transfer point.

ड्राई फॉग सिस्टम एग्लोमेरेशन सिद्धांत पर काम करता है, भगोड़े धूल के कण ठीक पानी की बूंदों से टकराते हैं, हवा से सहायता प्राप्त एटमाइज़र द्वारा उत्पन्न होते हैं, भारी हो जाते हैं और सामग्री प्रवाह को व्यवस्थित करते हैं। कोल्ड फॉग सिस्टम ड्राई फॉग के समान सिद्धांत पर काम करता है, उच्च पानी के दबाव नलिका के माध्यम से ठीक पानी की बूंदें उत्पन्न होती हैं। सादा जल प्रणाली सामग्री हस्तांतरण बिंदु पर अपनी धूल पीढ़ी की प्रवृत्ति को कम करने के लिए सामग्री धारा में कुछ नमी जोड़ती है।

 

Sprinkler Water System wets the upper layer of stacked material to eliminate wind erosion risk.a leading dust suppression system manufacturers, suppliers, and exporters from India. We are supplying high-quality dry fog systems around the world at the most competitive prices.

स्प्रिंकलर वॉटर सिस्टम भारत से धूल के दमन प्रणाली के निर्माताओं, आपूर्तिकर्ताओं, और निर्यातकों के लिए हवा के कटाव के जोखिम को खत्म करने के लिए खड़ी सामग्री की ऊपरी परत को मिटा देता है। हम दुनिया भर में सबसे अधिक प्रतिस्पर्धी कीमतों पर उच्च गुणवत्ता वाले सूखे कोहरे की आपूर्ति कर रहे हैं।

Operation of Dry Fog Dust Suppression System ड्राई फॉग डस्ट सप्रेशन सिस्टम का संचालन

Auto control or manual control governs the system. It has to be insured that main tank is filled with water. The water is pumped by feed water pump from main tank to feed water tank. The system in recalculation.  The sensing system for controlling spray at proper header ensures spraying solution if conveyor is running with coal. And will not allow spraying solution if conveyors are running empty, the solenoid valve headers are energized if conveyor is running with coal. If all or some of the solenoid valves are not energized the system will realize pressure through pressure relief valve, which protects the system. A solenoid valve is provided with bypass line, which operates when none of the spray header solenoid valves are operative.

ऑटो नियंत्रण या मैनुअल नियंत्रण प्रणाली को नियंत्रित करता है। यह बीमा करना होगा कि मुख्य टैंक पानी से भरा है। पानी की टंकी को खिलाने के लिए मुख्य टैंक से फीड वॉटर पंप द्वारा पानी को पंप किया जाता है। पुनर्गणना में प्रणाली। उचित हेडर पर स्प्रे को नियंत्रित करने के लिए संवेदन प्रणाली छिड़काव समाधान सुनिश्चित करती है यदि कन्वेयर कोयले के साथ चल रहा है। और अगर छिड़काव खाली चल रहा है तो घोल के घोल की अनुमति नहीं देगा, अगर कोयले के साथ कन्वेयर चल रहा है, तो सोलनॉइड वाल्व हेडर सक्रिय हो जाते हैं। यदि सभी या कुछ सोलेनोइड वाल्व सक्रिय नहीं हैं, तो सिस्टम को दबाव राहत वाल्व के माध्यम से दबाव का एहसास होगा, जो सिस्टम की सुरक्षा करता है। एक सोलनॉइड वाल्व बाईपास लाइन के साथ प्रदान किया जाता है, जो तब संचालित होता है जब कोई भी स्प्रे हेडर सोलनॉइड वाल्व ऑपरेटिव नहीं होता है।

Advantages of Dry Fog Dust Suppression System ड्राई फॉग डस्ट सप्रेशन सिस्टम के लाभ

Dry Fog System is capable to control fugitive dust emission with allowable moisture addition in the material stream, less risk of air atomizer clogging & no wetting of conveyor belts. Cold Fog System is capable to control fugitive emission adding some moisture in the material stream to reduce dust generation tendency at transfer points.

शुष्क कोहरे प्रणाली सामग्री प्रवाह में स्वीकार्य नमी के अलावा भगोड़ा धूल उत्सर्जन को नियंत्रित करने में सक्षम है, एयर एटमाइज़र क्लॉगिंग का कम जोखिम और कन्वेयर बेल्ट का कोई गीलापन नहीं है। कोल्ड फॉग सिस्टम ट्रांसफर पॉइंट्स पर डस्ट जनरेशन की प्रवृत्ति को कम करने के लिए मटीरियल स्ट्रीम में कुछ नमी जोड़कर भगोड़े उत्सर्जन को नियंत्रित करने में सक्षम है।

Plain Water System is a low-cost solution, easy maintenance & less risk of nozzle clogging. Sprinkler Water System is an appropriate solution for stacked bulk material, low water consumption is possible adding some crusting agent in water, easy maintenance & robust design.

प्लेन वाटर सिस्टम एक कम लागत वाला समाधान, आसान रखरखाव और नोजल क्लॉजिंग का कम जोखिम है। स्प्रिंकलर वाटर सिस्टम खड़ी थोक सामग्री के लिए एक उपयुक्त समाधान है, कम पानी की खपत पानी में कुछ क्रस्टिंग एजेंट, आसान रखरखाव और मजबूत डिजाइन को जोड़ना संभव है।

Plain water Dust Suppression - Advantages: सादा पानी धूल का दमन - लाभ:

1.       Environmental Friendly as only Water is used for Effective dust control.

2.       Very less water consumption - 80 % compared to conventional spray systems.

3.       No compressed air or steam required for atomization of water (less maintenance).

4.       100 % dust control.

5.       Effectively takes care of fugitive dust emission (reduced air pollution).

6.       Moisture addition less than 1% to the material handled.

7.       No grill choke-ups.

8.       No lump formation on conveyors (saves conveyor from damages).

9.       No use of costly chemicals for agglomeration of process dust.

10.   Saves fuel (coal) as arrested coal dust captured settles at source.

11.   Clean and pollution free environment.

12.   Wide area coverage.

13.   Fire prevention (cooling coal intern preventing from auto-ignition on conveyors).

14.   Power saving (Dust Extraction systems can be eradicated).

15.   Saves costly equipment and machinery from deterioration from dust.

1. पर्यावरण के अनुकूल केवल पानी का उपयोग प्रभावी धूल नियंत्रण के लिए किया जाता है।

2. बहुत कम पानी की खपत - पारंपरिक स्प्रे सिस्टम की तुलना में 80%।

3. पानी के परमाणुकरण (कम रखरखाव) के लिए आवश्यक संपीड़ित हवा या भाप नहीं।

4. 100% धूल नियंत्रण।

5. प्रभावी रूप से भगोड़े धूल उत्सर्जन (वायु प्रदूषण में कमी) का ख्याल रखता है।

6. नमी संभाला सामग्री को 1% से कम।

7. कोई ग्रिल चोक-अप नहीं।

8. कन्वेयर पर कोई गांठ का गठन (क्षति से कन्वेयर को बचाता है)।

9. प्रक्रिया धूल के ढेर के लिए महंगे रसायनों का कोई उपयोग नहीं।

10. गिरफ्तार कोयले की धूल के रूप में ईंधन (कोयला) की बचत होती है।

11. स्वच्छ और प्रदूषण मुक्त वातावरण।

12. विस्तृत क्षेत्र कवरेज।

13. आग से बचाव (कन्वेयर पर ऑटो-इग्निशन से कोयले की ठंड को रोकना)।

14. बिजली की बचत (डस्ट एक्सट्रैक्शन सिस्टम को मिटाया जा सकता है)।

15. धूल से बिगड़ने से महंगे उपकरण और मशीनरी बचाता है।

Your own Dr.Manoj Bhai Rathore 
Power Plant specialist and consultant 
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